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破碎和磨礦流程

東達烘干機制造廠家 2011-06-27

破碎和磨礦流程

二、常用碎礦流程
(一)兩段碎礦流程
兩段碎礦流程有兩段開路和兩段一閉路兩種型式,如圖3-2 所示。

兩段開路碎礦流程所得的破碎產(chǎn)物粒度粗,只在簡易小型選礦廠或工業(yè)性試驗廠采用,第一段可不設預先篩分。在這種情況下,當原礦中含泥和水較高時,為使生產(chǎn)能正常進行,小型選礦廠也可采用。
小型選礦廠處理井下開采粒度不大的原礦,并且第二段采用破碎比較大的反擊式破碎機時,可采用兩段一閉路破碎流程。
(二)三段碎礦流程
  三段碎礦流程的基本型式有:三段開路和三段一閉路兩種,三段一閉路碎礦流程,作為磨礦的準備作業(yè),獲得了較廣泛的應用。不論是井下開采還是露天開采的礦石,只要原礦含泥不高,都能有效地適應。因此,規(guī)模不同的選礦廠都可以采用。
  三段開路碎礦流程與三段一閉路流程相比,所得破碎產(chǎn)物粒度較粗,但它可以簡化破碎車間的設備配置,節(jié)省基建投資。因此,當磨礦的給礦粒度要求不嚴和磨礦段的粗磨采用棒磨時,以及處理含水分較高的泥質礦石和受地形限制等情況下,可以采用這種流程。在處理含泥含水較高的礦石時,它不致于像三段一閉路流程那樣,容易使篩網(wǎng)和破碎腔堵塞。采用三段開路加棒磨的碎礦流程,不需復雜的閉路篩分和返回產(chǎn)物的運輸作業(yè);且棒磨受給礦粒度變化影響較小,排礦粒度均勻,可以保證下段磨礦作業(yè)的操作穩(wěn)定;同時,生產(chǎn)過程產(chǎn)生的灰塵較少,因而可以改善勞動衛(wèi)生條件。當要求磨礦產(chǎn)物粒度較粗(重選廠)或處理脆性(鎢、錫礦)、大比重(鉛礦)礦物時,可采用這一流程。只有處理極堅硬的礦石和特大規(guī)模的選礦廠,為了減少各段的破碎比或增加總破碎比,才考慮采用四段破碎流程。(三)帶洗礦作業(yè)的碎礦流程
  當原礦含泥( -3 毫米)量超過5-10%和含水量大于5~8%時,細粒級就會粘結成團,惡化碎礦過程的生產(chǎn)條件,如造成破碎機的破碎腔和篩分機的篩孔堵塞,發(fā)生設備事故,儲運設備出現(xiàn)堵和漏的現(xiàn)象,嚴重時使生產(chǎn)無法進行。此時,應在碎礦流程中增加洗礦設施。增加洗礦設施,不但能充分發(fā)揮設備潛力,使生產(chǎn)正常進行。改善勞動強度,而且能提高有用金屬的回收率,擴大資源的利用。

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